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給排水管道標準做法手冊,必備指南!

發(fā)布時間:2021-07-12 10:10:51 來源:http://www.cdrdx.cn 分類:管道知識 次瀏覽
管材選用及連接方式:

1.給水管道:水表前給水管道采用襯塑鋼管及管件,絲扣連接;水表后支管采用S5系PP-R給水管,熱熔連接;熱水管道:采用S3.2系PP-R給水管,熱熔連接;


2.消火栓給水管道:高區(qū)采用國標加厚熱鍍鋅鋼管,低區(qū)采用普通熱鍍鋅鋼管。DN≤100mm時,絲扣連接;DN>100mm時,卡箍連接;


3.室內(nèi)噴淋系統(tǒng)給水管采用熱鍍鋅鋼管,DN≤100 絲扣連接;DN>100 卡箍或法蘭連接;


4.排水管道:靠近與臥室相鄰的內(nèi)墻布置的單立管排水管采用PVC-U雙壁中空螺旋消音排水塑料管,其余排水管及通氣管采用普通PVC-U排水管;承插粘結(jié);立管與橫管轉(zhuǎn)換時,轉(zhuǎn)換彎頭采用給水PVC-U彎頭;


5.壓力排水管采用鍍鋅鋼管,DN≤100mm時,絲扣連接;DN>100mm時,卡箍連接。



預(yù)留預(yù)埋:


給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時,應(yīng)設(shè)套管,套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大1-2號,一般套管內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平,套管與管道之間填實。


管道穿地下室建筑外墻或水池壁時應(yīng)做防水套管,采取嚴格的防水措施,套管采用法蘭鋼管。


衛(wèi)生間排水立管穿樓板時應(yīng)設(shè)止水環(huán);陽臺排水立管穿樓板處予埋PVC-U排水塑料管,套管外加止水環(huán),套管高出地面50mm;明裝消火栓管道穿樓板處設(shè)國標鍍鋅鋼套管,套管高出地面50mm;管道井內(nèi)所有給排水管道穿樓板處設(shè)PVC-U套管,套管高出地面50mm;所有伸屋面管道均需予埋防水套管,套管材料采用焊接鋼管,翼環(huán)厚5mm;


1、套管制作:

過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度

過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(廚房、衛(wèi)生間50mm);


穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm(兩端各伸30mm);

鋼管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm,并采取嚴格的防水措施。


預(yù)留預(yù)埋工藝流程:


1


預(yù)留預(yù)埋在施工過程中應(yīng)從以下幾個方面進行控制:


2



根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。


防水套管安裝時,必須隨混凝土施工一次性澆固于墻(壁)內(nèi),套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填,填料將緊密搗實。


套管安裝時應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝,將預(yù)制好的套管套在管道上,放在指定位置。過樓板的套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵,擔(dān)在預(yù)留孔的地面上,防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定,進行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時,中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間,所有套管的縫隙均按設(shè)計要求做嚴密處理。


不銹鋼和銅管道過墻及穿樓板加鋼套管,套管內(nèi)填加絕緣物。



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管道穿過墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管,并增加了套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料。縫隙經(jīng)填堵后可增加美觀及私密性,符合現(xiàn)在人們的要求。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:


1.通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

2.在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

3.在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

4.屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。



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2、支架的制作安裝:

支架制作安裝流程:



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管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定,防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。


管道支架采用工廠化制作,制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,制作成形后應(yīng)進行除銹和防腐處理。


管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。


臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架,以防止過大的應(yīng)力,臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。


垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定,管道支吊架應(yīng)固定牢固。


管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表:


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塑料管道及復(fù)合管道支架的最大間距:


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支架設(shè)置要求:

1)管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上;

2)層高不大于3.0m時,立管每層設(shè)一固定管卡,安裝高度為距地面1.5m。層高大于3.0m時,設(shè)兩固定管卡,管卡間距3.0m,且避開伸縮節(jié);

3)排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件間距:橫管不得大于2.0m,立管不得大于3.0m。層高小于4m時,立管中部可安一個固定件。





管道安裝:

溝槽式卡箍連接:




鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點,對于管徑100mm以上的鍍鋅鋼管主要選擇采用溝槽式卡箍連接方式進行連接。


鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機壓制而成。壓槽機配輪由壓輪和滾輪配對組合,溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標尺是控制壓輪下壓的根本限制,其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉(zhuǎn)中,旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級,以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。


鋼管開孔及三通安裝:

鋼管采用溝槽式卡箍連接時,在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機進行機械開孔,不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。


鋼管開孔及安裝機械三通的方法如下:




鋼管焊接:

低壓流體輸送用焊接鋼管和碳素壓力鋼管使用焊接連接。對焊時必須對管道進行坡口處理,以確保母材充分焊透。






管道螺紋連接:

管道螺紋連接流程:


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污水管道安裝:


1.排水立管設(shè)檢查口從底層開始,每六層設(shè)一個,且頂層及底層必須設(shè),檢查口距地面或樓板面1.00m。結(jié)合通氣管從底層開始,每隔一層設(shè)一個;


2.排水立管伸縮節(jié)、穿樓板處設(shè)阻火圈,穿屋面處予埋防水套管;具體安裝參見10S406。


立管伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:

1)排水立管穿越樓板部位為固定支撐;當層間立管長度不大于4米時,每層應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)一個;當層間立管長度大于4米時,伸縮節(jié)的數(shù)量應(yīng)該根據(jù)管道的計算變形量確定;

2)樓層內(nèi)無立管接入時,宜在距地面1.0~1.2m處設(shè)伸縮節(jié);

3)伸縮節(jié)承口方向應(yīng)迎水流方向。





阻火圈設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:


1)塑料排水管道穿越樓層、防火墻或管井時,應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、管徑、管道條件以及管道穿越部位防火等級等要求設(shè)置阻火圈。


2)高層建筑內(nèi)的塑料排水管,當管徑大于等于110mm時,在下列部位設(shè)置阻火圈:①明敷立管穿越樓層的貫穿部位;②橫管穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻的兩側(cè);③橫管穿越管道井井壁或管窟維護墻體的貫穿部位外墻。


3)管道阻火圈的耐火極限不應(yīng)小于貫穿部位建筑構(gòu)件的耐火極限。



檢查口和清掃口的設(shè)置要求:


1)塑料排水管宜每六層設(shè)置一個檢查口;但在建筑物最低層和設(shè)有衛(wèi)生器具的二層以上建筑的最高層,應(yīng)設(shè)置檢查口,當立管水平拐彎或有乙字管時在該層立管拐彎處和乙字管的上部應(yīng)設(shè)檢查口。


2)在連接4個及4個以上大便器的塑料排水管橫管上宜設(shè)置清掃口;


3)在水流偏轉(zhuǎn)角大于45°的排水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口;


4)立管檢查口應(yīng)安裝在地面以上1.00m,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m;檢查口的檢查蓋應(yīng)面向便于檢查清掃的方向。



排水管道敷設(shè):


1)當立管高度大于等于20m時,其底部管道宜采用加厚實壁塑料管或機制排水鑄鐵管,本工程中立管與橫管轉(zhuǎn)換時,轉(zhuǎn)換彎頭采用給水PVC-U彎頭;

2)管道安裝一般自下而上進行,先安裝立管后安裝橫管,連續(xù)施工;

3)安裝立管時,先將管段吊正并作臨時固定,對粘接連接的管道系統(tǒng),應(yīng)按照設(shè)計要求安裝伸縮節(jié),在管道與伸縮節(jié)連接時,應(yīng)先將管道插到伸縮節(jié)的底部,并在管道表面做出標記,在立管固定時,根據(jù)安裝時環(huán)境溫度,打動伸縮節(jié),使伸縮節(jié)與管道標志線之間預(yù)留15~25mm的伸縮量,通常冬季安裝留取25mm,夏季安裝取15mm,伸縮節(jié)安裝結(jié)束后,及時固定管道系統(tǒng),然后與土建配合用C20細石混凝土分層將空洞縫隙填實。



吊洞流程:


(1)打鑿:清理洞口周邊松散砼;洞口頂部造成45度斜角,越30~50寬;大于100預(yù)留洞口必須要按照要求進行植筋;

(2)使用清理干凈;

(3)支模:下部底模緊貼砼面,要求平整,密實;有防水要求的部位宜采取下部支撐的方式;

(4)沖洗后,在洞口涂刷水泥漿;

(5)第一次吊洞:高度約為洞口高度的1/2~2/3;澆筑密實;有防水要求的部位,在細石砼內(nèi)加入適量膨脹劑;

(6)蓄水試驗;

(7)第二次吊洞;

(8)蓄水試驗:若不合格必須全部返工。





衛(wèi)生潔具的安裝:

衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝,安裝完后做通水通球試驗。


衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程:


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衛(wèi)生器具安裝的一般要求:


1)首先,按圖紙要求的平面坐標,找準地面線,按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓(并在螺栓上涂上密封膠,以免破壞防水),衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整,與器具結(jié)合必須嚴密;

2)所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉,將承口內(nèi)清理干凈方可安裝;

3)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn);

4)衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴密,啟閉部分靈活;

5)衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴格按施工驗收規(guī)范及招標技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;



滿水與通水試驗:


1)衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前,應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段)進行滿水與通水試驗;

2)室內(nèi)給水系統(tǒng),按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量;

3)室內(nèi)排水系統(tǒng),按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查各排水點是否暢通,接口處有無滲漏;

4)具體的檢驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,各連接件如角閥、軟管等不滲不漏,給、排水暢通,為合格。



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報警裝置的安裝:

濕式報警系統(tǒng)的組成:

濕式報警閥組由噴頭、管道、報警閥、水力警鈴和供水設(shè)施組成。

濕式報警閥是一種只允許水單向流入噴水系統(tǒng)并在規(guī)定流量下報警的一種單向閥。



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水泵安裝:

給水水池、水箱的安裝:


管道的試壓:

1.試驗壓力:自來水管道試驗壓力0.60MPa;低區(qū)加壓給水管道試驗壓力1.20MPa;中區(qū)加壓給水管道試驗壓力1.40MPa;高區(qū)加壓給水管道試驗壓力1.60MPa。水表后塑料管,試驗壓力為1.20MPa。消火栓低區(qū)試驗壓力1.40MPa,消火栓高區(qū)試驗壓力1.60MPa;噴淋系統(tǒng)設(shè)計工作壓力小于或等于1.0MPa時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于1.4MPa;設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時,試驗壓力為該工作壓力加0.4MPa(本項目噴淋系統(tǒng)試驗壓力為1.4MPa)。


2.試驗方法:金屬及其復(fù)合管給水系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02mpa,然后 降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。


管道的沖洗:

在系統(tǒng)試壓合格后,交付使用前進行沖洗試驗,沖洗應(yīng)以有壓生活用水進行沖洗,直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì),且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。

熱水管道沖洗水壓應(yīng)不大于熱水系統(tǒng)供水工作壓力。

清洗前應(yīng)將管路上阻礙污物通過的部件拆下,同時對管道支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。對沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段,應(yīng)進行清理。清洗合格后再裝上拆下的部件。


管道的消毒:

生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進行消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

管道的消毒應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進行消毒,含氯水在其中留置24小時以上,消毒后再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用。常用的消毒劑為漂白粉。

管道試壓、沖洗完畢后,由泄水裝置有組織地進行放水。

給水設(shè)備試驗:給水設(shè)備啟動后,各參數(shù)均應(yīng)滿足設(shè)計要求并運行正常。


系統(tǒng)聯(lián)動試驗:

從各處返回的啟泵信息能啟動水泵;

系統(tǒng)聯(lián)動后各用水點的壓力和流量、管道壓力及流速均滿足設(shè)計要求;

各種控制裝置運行正常;閥門及器具無滲漏、損壞。


給排水系統(tǒng)設(shè)計說明:

1)市政自來水給水壓力0.30MPa;

2)供水系統(tǒng)共分為四個分區(qū):

(a)1~5層由市政自來水直接供給,進戶壓力0.27MPa;

(b)6~14層由低區(qū)變頻供水機組直接供水,進戶壓力0.57MPa;

(c)15~23層由中區(qū)變頻供水機組直接供水,進戶壓力0.82MPa;

(d)24~32層由高區(qū)變頻供水機組直接供水,進戶壓力1.10MPa;


3)由于一層消防栓口靜壓大于100m,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)通過可調(diào)式減壓閥分為高、低兩個區(qū)。分區(qū)如下:

(a)低區(qū):1層~9層為低區(qū),低區(qū)通過減壓閥減壓供水;

(b)高區(qū):10~32層,消防水泵直接供水;


4)為保證消火栓栓口出水壓力不大于0.50MPa,10層~22層消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓;其他樓層采用普通消火栓;連接消火栓支管管徑為DN65,消火栓栓口距離完成地面距離為1.10米。一般情況下,消防箱暗裝留洞尺寸680(寬)×1050(高)×200(厚),洞底距地面725mm;


5)給排水工程施工時應(yīng)與其它專業(yè)密切配合。管道發(fā)生交叉時,壓力管道讓重力管道,小管道讓大管道,水管道應(yīng)在電氣管線的下方。


6)冷熱水管道間距為10cm;淋浴冷熱水管管中心間距必須為15cm;淋浴水管管中心距地面高度為1.15m;洗菜盆給水管距地面高度為45cm;坐便給水管距地面高度為15cm;陽臺水龍頭給水管距地面高度為1.2m;淋浴間地漏中心距砌體10cm。

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